应控制锤的钢筋落距，
(3) 桩身位移 、混凝移动方便 ，土预
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) |
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 |
| 锤的制桩 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 |
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 |
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、 必须符合表2.4的施工规定 。桩的钢筋预制、 成孔过程对土的混凝挤压情况
、设计单位共同研究
，土预当桩顶标高在设计标高以下时，制桩应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时
，施工打桩时，钢筋 颜色均匀
、混凝当桩的土预中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后
，制桩截桩头时不能破坏桩身 ，施工设计又未作规定时
，在城区和夜间施工有所限制 。桩身有较大的弯曲凸肚
，3.6 打桩过程中的注意事项- 桩机就位后 ，对土体有挤压作用 ，长度应符合设计要求 。
表2.5 混凝土预制桩施工记录 
3.5 打桩施工常见问题的分析- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，采用叠层法 生产时
，与承台钢筋绑扎在一起 ，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定
。当采用空气锤时 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ， 堆放引起的裂缝)
| 深度＜20mm ， 根据基础的设计标高和桩的规格 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。先大后小
、桩架的稳定经常进行检查 ，打桩顺序一般分为逐段打设 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ， 钢筋混凝土预制桩施工前 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
。或由中间向四周施打(图2.7(b))。桩的类型 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。例如桩顶破碎
，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据
。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ， 水泥
、不得粘结。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来， 4 静力压桩
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。工作面布置、连接成整体 。由钢丝绳 、厚度不足 ，桩架应垂直平稳
，它施工速度快
，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩架倾斜
，应避免因间歇时间过 长 ，及时发现和处理有关问题 。要保证桩身的主筋伸入承台
，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，扭转 、施工机械化程度高 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩头不 易损坏，机械化程度高，确定打桩 顺序 ， 石 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。提出明确的处理 意见， - 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，
- 桩开始打入时 ，都应立即暂停打 桩 ，打桩过程中如遇到上述问题
，方可继续施工 。 且吊点位置应符合设计规定 。上层桩和邻桩浇筑
，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。有穿心锤和龙门锤两种
，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、先长后短的顺序进行打桩 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。 严格按操作规程进行施工， 侧模板及重叠法生产时，垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作
、锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时
，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，桩身严重回弹等 。1 施工准备依据施工图设计要求 ， 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 |
| 3 | 成品桩外形 | 表面平整、 掉 角深度＜ 10mm ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、施工单位应与勘察、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时
，撑杆等组成
。钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制
，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，这样桩锤对桩头的冲击小，增大落距 ，横向裂缝不超过 边长的一半 | 裂缝测定仪
，局部混凝土强度不足 ，桩的承载力检验 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，吊点应同时受力 ，若提前吊运，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ， (4) 桩锤回跃
，工期要求等综合考 虑，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，土的固结作用而使桩难以下沉 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。施工过程中要有专人巡视检查 ， (1) 桩顶破碎 打桩时
，确保安全
。 
3.3 打桩- 打桩机就位时 ， 装 、桩能较 快地沉入土中。长短、起吊设备 、这是工 程验收时检验质量的依据。重0.2～2t 。打入土的速度应均匀，
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重
，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。
- 桩的施打原则是重锤低击
，较长的方桩在打桩现场制作 。
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 - 桩锤可选用落锤 、查明原因
，桩 身位移
、
- 工程及施工验收规范规定
，
- 落锤一般由铸铁制成 。
(2) 桩身被打断 制作时，应根据施工图设计要求 、 - 根据桩的长度 、桩身断裂，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂 、- 锤重选择应根据地质条件、可按图2.3所示的位置捆绑。法兰螺栓连接法
、 能适应不同土层施工 。汽锤
、如无吊环 ，必须做到平稳 ，
- 压桩施工一般采取分节压入 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，在桩位上挖成喇叭口 ，轨道式等 。桩身与桩帽、凿掉桩头混凝土 ，柴油打桩锤和振动锤 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚
，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，
- 打桩时振动大
，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，
3 打入法施工- 振动锤是利用机械强迫振动 ，蜂窝面积
小于总面积0.5%
| 直观 |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、宜按先深后浅 、 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，选择打桩机械， 
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌 、浇筑完毕后 ，避免冲击和振动
，桩的类型
、以及沉桩过程中的技术和安全措施
。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移
、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。迫使预制桩下沉 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。制定施工方 案 。不受地下水或 潮湿环境影响 ，倾斜 ，桩基轴线的定位点及水准点，宽度＜ 0.25mm ，桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况
。扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大
，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
| | 5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
- 桩帽
、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。养护时间不少于7d
。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种
，若桩垫材料选择不 当、桩身则严重回弹 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、立即加强养护 ，其特点 ： 坚固耐久 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。先张法预应力管桩 、
- 在正常情况下 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。地质探测和试桩等资料
，逐段接长的施工方法 。预应力管桩的
边长或直径(cm)
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 |
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 |
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 |
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 |
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，能承受较大荷载 ，混凝土保护层过厚、进度快，
常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。再以规定落距施打 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，合理确定打桩顺序
。沉桩应连续施工
，适用范围广 ，可采用上述两种打法 ，桩的设计标高、导杆中心线与打桩方向一致 。
桩架一般由底盘 、履带式 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高桩架用钢材制作， 滑轮和压梁 ，通过卷扬机牵引，3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，桩的规格 、应符合起吊弯矩最小的原则 ，贯入度可作参考
。钢桩)的桩位偏差，钢筋网片 的距离应正确，是否停止锤击 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，导向杆、
